PET不幹膠出現覆膜雜質這三大原因你了解嗎？

       覆膜雜質，指的是在（zài）覆膜過（guò）程中出現髒汙、異物、灰塵（chén）等（děng），影響產品質量。屬於PET不幹膠 以及其他不幹膠材料覆膜時常見問題之一（yī）。那麽（me）出現覆膜雜質的原因大家了解嗎？不了解沒關係今天這篇文章為你解答~

導致覆膜雜質的原因（yīn）主（zhǔ）要有：

1.材料表麵髒

不幹膠（jiāo）材料表麵有（yǒu）汙垢、灰塵、紙毛、紙屑等，容易造成覆膜雜質。因此，材料表麵在生產過程中（zhōng）需要進行除塵處理。

一（yī）般采用除塵（chén）布或除塵膠輥。其中（zhōng），除塵膠輥將材料表麵（miàn）的灰塵（chén）用弱粘性聚氨酯膠輥粘合，以減（jiǎn）少印刷和塗層過程中的灰（huī）塵問題。值得注意的（de）是（shì），近年來生產（chǎn）的印刷機已經將除塵輥作為標（biāo）準配置，不需要考（kǎo）慮太多（duō）。

此外，一些紙張幹膠材料本身的粉末損失也容易導致覆膜雜質，紙（zhǐ）粉末損（sǔn）失往往是因為材料本身（shēn）的表麵強度不夠，很難完全去除除塵（chén）輥。如果遇到這種低表麵強度的材料，在不（bú）能及（jí）時更換材料的情況下，可以（yǐ）考慮解決底（dǐ）部塗層的方法.

首先在材料表麵打（dǎ）印一層油墨或淡化劑，然後打印其他顏色，這可以大大降低紙毛的生產，這不僅可以提高（gāo）印刷質量，而（ér）且可以大大提高後（hòu）續覆膜的質量。

2.印刷浮塵

印刷車間環境的質量也對覆膜的質（zhì）量有很大的影響。如果車間內（nèi）灰塵過多，很容易導致覆（fù）膜雜質。原則上，進入印刷車間需（xū）要換鞋，每天至少拖兩次地，以（yǐ）確保地麵清潔，減少車間灰塵。

3.印刷靜電

當印刷薄膜不幹膠材料時，會產生大量靜電（diàn）。靜電會吸收車間環境（jìng）中的灰塵，導致覆膜中的雜質。因此，除了保持車間環（huán）境清潔外，還需要控製（zhì）車間濕度。原則（zé）上（shàng），車（chē）間的相對濕度應保持在50%~60%左右。

建議有條件的企（qǐ）業（yè）可（kě）以購買工業加濕器來（lái）控製車間的濕度，沒有條件（jiàn）的企業可以通過拖地來解決。

以上就是今天（tiān）分享的關於PET不幹膠（jiāo）以（yǐ）及其他類型不（bú）幹膠材料，覆（fù）膜雜質問題出現的原（yuán）因啦，覆膜工作也需要慢工出細活哦，出現問題及時解決才能做（zuò）出好的成品~

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