帶你了解不幹膠材料中的覆膜工（gōng）藝

         在不幹膠材料標簽行業中，標簽（qiān）印刷油墨層不（bú）耐劃傷（shāng），印後通常需要（yào）對標簽油墨（mò）層進行保（bǎo）護（hù），當光油不能滿足亮度和啞光效果的要求時，覆膜是最直接的方法。標簽覆膜材料是將塗布膠粘劑的塑料薄膜與標（biāo）識的印刷麵通過加熱、加（jiā） 壓後粘合在一起，經過覆膜的標識，由於表麵多了一層的塑料薄膜，表麵更加平滑光亮，不但延長了標（biāo）識的使用壽命，提高了標識的光澤（zé）度和牢度，同時塑料薄膜又起到防水、防潮、防汙、耐磨、耐化學腐蝕等保（bǎo）護作用（yòng）。

除了覆膜的保護性能外，如果采（cǎi）用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產（chǎn）品（pǐn）的印刷圖（tú）文（wén）顏色更鮮（xiān）豔，富有立體感；如果采用亞光薄（báo）膜覆（fù）膜，覆膜產品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此，覆（fù）膜（mó）後的標簽能顯著提高檔（dàng）次。

一、油性覆膜工藝（yì）
20世紀50年代末，美國（guó）率先發明了溶劑型即塗技術（shù），利用塗布機將苯溶劑、酯類溶劑勾兌的溶劑型即塗膠（jiāo）水塗布（bù）到薄膜上，經過烘幹、加壓工序與印刷品複合，覆膜後印品美觀（guān）耐用，繼而溶（róng）劑型即塗技術得到了（le）迅速推廣。
油性覆膜工藝（yì）的（de）特點：
1.油性覆（fù）膜技術已經推（tuī）廣了幾十年，技術成熟，產品質量有（yǒu）保證；
2.有機溶劑型覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒，存在火災隱患（huàn），容易汙（wū）染環境，並（bìng）且生產能（néng）耗高（gāo）、效（xiào）率低、成（chéng）本（běn）高，在（zài）許（xǔ）多企業或地區已被明令禁（jìn）止使用（yòng），因此（cǐ）油性（xìng）覆膜工藝最終被淘汰是遲早的事情。

二、水性覆膜工藝
隨著國家環保法規的不斷完善和（hé）人們環保意識的逐步增強，溶劑型產品（pǐn）水性化已是大（dà）勢所趨（qū）。在國內市場的現（xiàn）狀中水性覆膜膠覆膜已是市場主流。
水性（xìng）覆膜工藝的特點有：
1.水性（xìng）覆膜膠粘接力強，流動性好，透明（míng）度好，覆膜不起皺，不起泡，不脫層，不泛黃，粘接力與溶劑型膠相當，並（bìng）且水性覆膜膠（jiāo）采用高分子聚合物為主要原料，以水為分散劑（jì），不含有毒、易燃、易爆、汙染環境的有機溶劑，膠水稀釋和清洗可采用（yòng）普遍自來水，無毒、無害、無汙（wū）染（rǎn）。
2.水性覆膜膠由於水性覆膜膠水（shuǐ）溶劑表麵張力很大，覆膜用塑料薄膜處理麵電暈（yūn）量應在（zài）38達因以上（shàng），BOPP膜電暈量小易造成複合品粘結不牢而（ér）脫膜（mó）。
3.膠水儲存時應防凍、防曬。夏（xià）天應避免太陽直曬，應放置（zhì）於陰涼處，冬天應於0℃以上保存（cún）。如膠水受凍，不能加熱化凍，應置於5℃以上室內緩慢解凍，解凍後觀察（chá）無水膠分層現象，經100目濾網過濾即可使用 ，膠水在儲存過程（chéng）中及使用後應紮口密封（fēng）保存，以防止膠水結皮及發黴，縮短保（bǎo）質期。

三、無溶劑覆膜工藝
無溶劑覆膜技術是采用100%固含量的（de）無溶劑膠粘（zhān）劑，如聚氨酯膠粘劑，在無溶劑複合（hé）機上將兩種基材複合在一起的技術。在歐美發達國（guó）家，無溶劑覆膜（mó）已經超過溶劑（jì）型覆膜的生產工藝（yì），在我國，隨著環保壓力的 逐漸加大，無溶劑覆膜在近幾年得到了迅速的發（fā）展，其（qí）除了具（jù）有溶劑型膠粘劑的（de）優點（diǎn）外，還具有以下特點 ：

1. 環保。生成（chéng）過程中沒有溶劑的排放，不（bú）會對操（cāo）作工人身體產生影響（xiǎng），不會對環境造成汙染（rǎn），可（kě）實現清潔化生（shēng）產。
2. 經濟效（xiào）益顯（xiǎn）著。能耗低，不存在廢氣排放問題，生產效率高，並且安全性高，將火災和爆炸隱患降至最低。
3. 產品質量優異。覆膜產品沒有（yǒu）殘留（liú）溶劑，消除了（le）溶劑對印刷油墨的（de）影響。
4. 對無溶劑複合設備（bèi）、基材、膠粘劑、工（gōng）藝等參數的匹配和過程控製要求更高、更嚴格。
此外，無溶（róng）劑覆膜還具有（yǒu）初（chū）粘力低、固化速度（dù）慢、易出現隧道效應等缺點。

四、預塗（tú）膜（mó）工藝
1989年（nián）美國GBC公司經過（guò）多年研究，成功地研發了預塗膜技術，開創了印後覆膜技術的新時代（dài）。預塗膜膠層為無毒、無害的熱熔膠層，是通（tōng）過特殊工藝，與滿足相應技術要（yào）求的薄膜基材複合而成（chéng）的覆膜（mó）產品。印刷包裝（zhuāng）企業在對印品覆膜（mó）過程時無需再對薄膜做任何塗膠工（gōng）序，僅需通過（guò）專（zhuān）用覆膜（mó）機加熱加壓即可（kě），其操作 過程簡單，無（wú）汙染。其環保性、易操作性、高安全性以及高效率（lǜ）的優勢（shì）就被人們（men）所認同（tóng），目前在美國覆膜市（shì）場中，預塗膜占到覆膜總量的97%，與美國（guó）相比，我國預塗膜的應用規模仍不（bú）是很大，但隨著我國綠色印刷的開展（zhǎn），環（huán）保理念深入人心，預塗膜（mó）作為一種綠（lǜ）色環保材料，將會越來越受（shòu）到印刷企業的重（chóng）視。

預塗膜產品的特點有：
1. 環（huán）保安全。預塗膜覆膜過程中不產（chǎn）生任何（hé）汙染氣體和物質（zhì），無需使用溶劑，不存在有毒氣體揮發對（duì）環境的（de）汙染和對人體（tǐ）的危害，有效地消除了生產過程中的火災隱患。
2. 性能優異。預塗（tú）膜使（shǐ）用的熱熔膠中無任何溶劑。不存在有機溶劑對膠的軟（ruǎn）化、油墨的擴散、薄（báo）膜的溶脹（zhàng）等作用。高分子（zǐ）材料的熱塑性粘接力（lì）脫離熱源後即產生，且牢固持久。所以可以有效地防止覆膜產品起泡 和脫（tuō）膜的質量事故發生。          
3. 操作簡便。隻需熱輥溫度、壓力、張力符合要求，即可隨時覆膜，無需專業技巧。
4. 高效節能。覆膜時不需要調膠、上膠、加熱、烘（hōng）幹等程序，提高生產效率（lǜ），降低成本。
5. 適應（yīng）機型廣。預（yù）塗膜適應於幹式覆膜機使用，原有的溶（róng）劑覆膜機隻需將上膠和加（jiā）熱烘幹裝置關閉即可使（shǐ） 用，無需改動原設備。

隨著科學技（jì）術的不斷發展（zhǎn），不斷湧現的新技術新材料無一例外向著（zhe）環保節能的方向發展，油性覆膜（mó）工藝逐步被淘汰，越來越多的標簽企業選擇了環保的水性覆膜工藝以及預塗膜（mó）覆膜工藝。今後標簽（qiān）企業唯有更注重質量和內（nèi）涵，堅持綠色環保，才有利於企業的可持續發展。

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