抖阴破解版膠粘-讓天下沒有找不到的不幹膠(jiāo)標簽材料

不幹膠材料(liào)覆(fù)膜(mó)有時候(hòu)會出現覆不牢固,這是什麽原因呢?

返回列表 來源: 發布日期: 2022.05.18
         在日常生產中經常會遇到(dào)薄膜覆蓋不良的情況,尤其是現場大麵積印刷(shuā)後(hòu)需要出血模切(qiē)的不幹膠材料。經常會遇到模切後的薄膜從(cóng)邊緣脫落,甚至將印刷好的油墨回。造成這種情況的原因有:

不幹(gàn)膠(jiāo)材料


1.膜本身的質量。
如果薄膜本身存在質量(liàng)問(wèn)題,如果(guǒ)膠水不(bú)粘,則(zé)不能很(hěn)好地與印刷(shuā)材料結合。由於這種(zhǒng)情況,複合膜不牢固。無論是什(shí)麽材料,無論印刷的是什麽圖形(xíng),都很容易脫落。我們可(kě)以在生產過程中進行一個簡單的測試,即複合膜後(hòu),用藝術刀切割複(fù)合膜的(de)位置,用手輕(qīng)輕摩擦幾(jǐ)次,看(kàn)看膠(jiāo)片是(shì)否會脫落。如果不脫落,一般不會有大問題。

2.印刷油墨硬度不好。
油墨在印刷(shuā)過程中沒有完全幹燥,或者(zhě)幹燥(zào)後硬度不好(hǎo),也容易導致複合(hé)膜脫落。這種情況主要發生在大麵積的現場印刷(shuā)和出血模切產品上(shàng)。由於出血模切需要切割在油墨上,如果油墨硬度不(bú)好,很容易導致複合膜脫落。為了避免這種情況,建議在打印後用膠帶測(cè)試油(yóu)墨的硬度,通常用(yòng)3M-610膠帶測試(shì)。如果油墨可以通過膠(jiāo)帶進行測試,那麽複合膜(mó)。模具(jù)切割基本(běn)上不會脫落。

3.印刷材料的表麵張力(lì)問題。
一些薄膜幹膠材料的表麵張力過低,導致印刷後油墨(mò)附著不牢固。大麵積現場圖案複合膜印刷後,出血模切容易(yì)導致複合膜脫落。在這種情況下,在打印之前,必須(xū)使用音筆測試材(cái)料的表麵張力。一般來說,材料的最小表麵張力應達到38音,最好達到42音。如果材料的表麵張力(lì)過低,則有必(bì)要考慮連接(jiē)機器電暈或底漆,以增加材料的表麵(miàn)張(zhāng)力(lì),然後打印。一般來說,對於這兩種方法處理過的材料,表麵張力會不(bú)同程度地增加。印(yìn)刷後,油墨附著牢固,後順序複(fù)合膜不易脫落。因此,我們必須記住,印刷和生產隻有在材料的表麵張力達到合格值(zhí)後(hòu)才能進行。

此外,覆膜是不幹膠材料印(yìn)刷常用的表麵整理工藝之一,有助於提高標簽的(de)耐磨性、耐水性、耐髒性(xìng)、耐(nài)化學腐蝕性等性能哦。

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