不幹膠標簽材料用膠黏劑丙烯酸乳膠和熱熔膠的特性及在（zài）模（mó）切上的區別

丙烯酸乳膠和熱熔膠是不幹膠標簽材料常用的膠黏劑（jì）。不難看出，熱熔膠的模切難度（dù）比丙烯酸乳膠高。這是因為膠黏劑越柔軟，也就要求模（mó）切刀具越鋒利，以便在模切麵材時能很快地不受阻力（lì）地切入，這樣才不會產生因麵材對膠黏劑（jì）層擠壓引（yǐn）起的溢膠情況。

膠黏劑越柔軟，流動性就（jiù）越好，模（mó）切後膠黏劑回流的速度就越快。所（suǒ）以使用熱熔膠不幹膠材料時，模切與排廢工位的間距越短越好（hǎo），盡可能趁切斷的膠黏劑層（céng）還未回流粘連在一起時盡快排廢。

　　由於熱熔（róng）膠的熔點較低（65℃開始熔化），所以控（kòng）製好模切時的溫度能夠（gòu）起到很大（dà）作用。實踐（jiàn）證明（míng），降低模切時的溫度能夠（gòu）有效地阻止熱熔膠的（de）回流，達（dá）到順利排廢的目的（冬季模切比其他季節更順（shùn）利）。

　　熱熔膠的初始黏度高對模切是不利的。初始黏度高使回流的膠黏劑一旦碰到就融為一體（時（shí）間比丙烯酸乳（rǔ）膠短），排（pái）廢時產（chǎn）生的拉絲現象與沒有切斷膠黏劑層產生的拉（lā）絲現象幾乎沒有區別。熱熔膠的初始（shǐ）黏度高（gāo）使模切刀在切斷膠黏劑層時會與膠黏劑牢牢地粘連在一起，刀具表麵逐漸積累很多膠黏（nián）劑。刀具（jù）上粘連積累的膠黏劑如（rú）果不及時清（qīng）理，在重複模切 不幹膠材料的過程中，會不斷地轉移到標（biāo）簽上（shàng）造成溢膠。所以模切熱熔膠的刀具需要進行塗氟處（chù）理，刀具上的膠黏（nián）劑也需要及時清理。