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不幹(gàn)膠材料——自(zì)動貼標是指卷簡標簽在貼標機上工作的整個過程,包括標簽的輸送、定位、 出標、貼敷及底紙的複卷回收。要順利地完(wán)成貼標過程,對整體標簽有以下要求。
①表麵材(cái)料。標簽(qiān)的堅挺程度是出標的關鍵。因此要求表麵材料(liào)有一定的強度和硬(yìng)度,標簽的(de)堅挺程度又和材料的厚度及標簽的麵積有關,所以(yǐ)使用柔軟的薄膜材料時,要(yào)適當(dāng)增(zēng)加其厚度,100um以上。 薄的紙(zhǐ)張類材料,如60-70g/m²的標(biāo)價紙, 一般不適(shì)合做大標簽,而適合加工成小標簽,如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標,或標簽連同底紙一同複卷,使自 般(bān)控製在動貼標失敗。
②離型(xíng)力。也稱剝離力,是標簽脫離底紙時的(de)力。離(lí)型力與黏(nián)合劑的種類(lèi)、厚度及底紙表麵的塗矽(guī)情況有關,還(hái)和(hé)貼標時的環境溫度有關。離型力太小,標簽在輸送過程中容易脫離底紙- 掉標;而離型力太大,標簽脫離底紙困(kùn)難,無法出標。應綜合(hé)控製各項技術指標,使(shǐ)離型力在一合理的範圍內。
③底紙。也是控製自動貼(tiē)標的重要(yào)指標。要(yào)求底紙:
a.表麵塗矽均勻,離型力(lì)一致。
b.厚度均勻,有一定的抗拉強度,確保貼標時不(bú)斷裂。
c.厚(hòu)度均勻,有好的透光性,確保(bǎo)傳感器正確識(shí)別標簽的位置。
④加工質量。要求分切後底紙兩側(cè)平整、無破口,避免張(zhāng)力變化時底紙斷裂。模切時要避免切(qiē)穿(chuān)底紙或破(pò)壞塗矽層,底紙和塗(tú)矽層破壞容易出現底紙拉斷或標簽內的黏合劑滲入底紙,出現不出標和撕斷底紙現象。此外,在貼標前要消除(chú)卷簡標簽內的靜(jìng)電。因為(wéi)靜電會(huì)造成貼標時不出標或(huò)出現貼標不準現象。