通常情(qíng)況下,標簽(qiān)起鼓或者起翹可以分為兩種情況:一(yī)種是(shì)在貼標24h以內出現起翹,有些(xiē)嚴重的甚至在貼(tiē)標後馬上出現起翹;另一種是在貼標24h以後才出現起翹。如果在貼標後(hòu)馬上出現起翹,可以立即(jí)停(tíng)止生產並分析(xī)原(yuán)因做針對性處(chù)理,但如果在貼標24h以後標簽才開始出現起翹,問題處理起來(lái)就比較麻煩,因為這 時(shí)有些(xiē)客戶已經開始裝箱(xiāng)發貨,如果這時發現標簽起翹,往往會耽誤發貨時間(jiān),同時貼標起翹(qiào)的產(chǎn)品要全部返工重新貼標,給最終用戶造成較大的經濟損失。
許多不幹膠(jiāo)材料生產廠(chǎng)家在給印刷企業人員做培訓時往往會說不幹(gàn)膠材料有(yǒu)初(chū)始黏性和最終黏性兩個概念,所謂最終黏性是指在膠水規定的最低貼標溫度以上貼(tiē)標後放置24h,膠水與被(bèi)貼物表麵充分結(jié)合所發揮出的黏性。一般來說,不幹膠標簽在貼(tiē)標24h後如果不起翹就基本不會再起(qǐ)翹,但實際情況卻並非如此, 曾處理過(guò)多起標簽貼標24h以後逐漸發生起(qǐ)翹或者起鼓的投訴案例。
理論上講(jiǎng),標簽貼標24h以後膠水(shuǐ)已經發揮出最終(zhōng)黏性並與被貼物表麵充分結合,為什麽還會出現起翹或者起鼓問(wèn)題呢?綜合來講,主要有以下(xià)幾個原因。
我們(men)知道,不幹膠標簽的麵層具有一定的挺度,通常麵層越厚,挺度就越大。尤其是覆膜後的標簽挺(tǐng)度更大。在實際應用中(zhōng),許多(duō)標簽是貼在曲(qǔ)麵上的,如貼在圓桶表麵上的不幹膠標簽(qiān),由(yóu)於被貼物是曲麵,而不幹膠標簽是平麵,同時標簽的麵(miàn)層又有一定的挺度,這幾個因素疊加在一起就會導致貼標後標簽的麵層 在自身挺度的影響下形(xíng)成一個反向張力,這個反向張力與膠水的內聚力(lì)一直(zhí)在做鬥爭,如果膠水的內聚力小於標簽的反(fǎn)向張力,那麽貼標24h以後標簽就會逐漸出現起翹或(huò)者起鼓。
膠水的持黏(nián)力是反應膠水內(nèi)聚力的一個重要指標,如果持黏力不夠往往說明膠水內聚力不夠,通俗一點就是內部結合力無法抵抗麵層反向張(zhāng)力從而使(shǐ)膠水分層最終導致標簽(qiān)起翹。我們可以觀察一下,貼(tiē)標24h以後起翹的(de)標簽在將標簽揭下來的時候往往會有殘膠留在被貼(tiē)物表麵,這說明膠水在標簽反向(xiàng)張(zhāng)力的拉扯下出現了分層。
(1)許多不幹膠生產廠家的(de)持黏力合格標準範圍規定的比較寬(kuān)鬆,有時一種材料用了幾批都沒有問題,但是突然有一批出現了標簽起翹(qiào),而供應商經檢測後卻說不幹膠材料符合出廠標準(zhǔn)。
這種情況下,出現問題的批次不幹膠材料(liào)的持黏性數值往往處(chù)於(yú)合格標準的下限,而前麵幾個批次的不(bú)幹膠材料持(chí)黏性數值可能位於合格標準的(de)中上限這時(shí)並不能說供應(yīng)商的不幹膠材料不合格,隻能說持黏性偏下(xià)限的材料不適應客戶的應用。為了避免這種情況給標簽印(yìn)刷企(qǐ)業帶來的損失,就需要標簽印刷企業(yè)對(duì)每個批次來料的持黏性數值做詳細記錄(lù),一旦發現某個批次的不幹(gàn)膠材料持黏性數值比前幾個批次的數值偏低,建議慎重使用,最好(hǎo)是與原材料供應商溝通後再使用(yòng)。
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