點開即收獲PET不幹膠常見覆膜褶皺問題解答

覆膜是不幹膠標（biāo）簽印刷比較常見（jiàn）的表麵整飾（shì）工藝之一，有助於提高標簽的耐磨、耐水、耐髒、耐化學（xué）腐蝕等性能。因此，許多廠家都會選擇（zé）覆膜提升成品品質。今（jīn）天就給大家解答，PET不幹（gàn）膠（jiāo）以及其他類型不幹膠覆膜時，出現覆膜褶皺問題如何處理。

造（zào）成覆（fù）膜褶皺的主要原因如下：

1.壓輥（gǔn）不平

大多（duō）數不幹膠標簽的覆膜材料都是（shì）BOPP和PET 材料，通過矽膠或聚氨酯輥擠壓膜在印刷材料（liào）表麵。此時，如果（guǒ）壓輥不均（jun1）勻，會導致複合膜的壓力不均勻，更常見的現（xiàn）象是壓力“一邊大一（yī）邊小”，當覆膜時，膜會被壓力大的一側擠壓到壓力小的一側，導致覆膜褶皺。

這種情況引起的褶皺一般較大，肉眼很（hěn）容易發現。我們可以通過調整壓輥兩端的彈簧來平（píng）衡壓（yā）輥兩端的壓力。具體方法是：使用0.1mm將（jiāng）厚度的塞尺插入壓輥兩端，感受壓力，壓力較小時，將上（shàng）麵的彈簧壓緊，直（zhí）至兩端壓力達到（dào）平衡。

2.壓輥表麵老化

由於聚氨（ān）酯材料容易老化，塗層輥表麵（miàn）會長期老化、開（kāi）裂、硬化等問題（tí），這種塗（tú）層輥可能導致小褶皺，肉眼不易發現，導致（zhì）更大的質量問題。

因此，當發現複合輥老（lǎo）化時，應及時更換（huàn）複合輥。同樣，如果複合輥表麵有硬損傷，也可能導致小氣泡或折疊，這（zhè）種情況也需要更換複合輥。

3.張力不均

有時張力不均也容易造成覆膜褶皺。這裏的張（zhāng）力不均勻，可能是薄膜材料、印刷材料的問題，也可能是印刷設（shè）備（bèi）的問題。

在塗層過程（chéng）中，如果出現材料“鬆而緊”無論（lùn）是什麽（me）原因，其外部性能都（dōu）非（fēi）常明（míng）顯，即材料兩側的張力明顯不一致。此時，當（dāng）我們用手指按壓材料兩側時，我們會明顯感到一側緊，另一側（cè）鬆動。

這種情況一（yī）旦發生，很容易導致覆膜褶皺，而且是比較明顯的大褶皺，我（wǒ）們需要調整設備或更換材料來解決。

需要注意的是，並非所有（yǒu）印刷設備都有（yǒu）張（zhāng）力調節裝置（zhì）。具有張力調節裝置的設備可通過調節整體或（huò）局部（bù）張力（lì）來解決問題；對於沒有張力調節裝置的（de）設備，通常需要更換材料來解決問題。

4.薄膜本（běn）身缺陷

一些薄膜（mó）材料在出廠時有缺陷，上麵有小褶皺，肉眼往往不容易發（fā）現。如果在生產過程中沒有及時發現，將導致相對較大的產（chǎn）品損失。

因此，操作人員的過程中，操作人員（yuán）需要經常檢查薄膜的質量。如果薄膜表麵有缺陷，必須及時更換，以免增加材料損失。有條件的企業建（jiàn）議安裝在線自動檢測設備，檢查產品質量（liàng），及時發現和處理問題。

以上就是今天分享的（de）四個關於PET不幹膠以及其他類型不幹膠，覆膜褶皺問題的解答啦。相信大家對於（yú）覆膜問題的處理有新的了解了吧~ 我（wǒ）們下期見。

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