不幹膠材料不同種類的底紙對模切有什麽影響?

       不幹（gàn）膠（jiāo）材料底紙質量（liàng）是影（yǐng）響模切質量的（de）關（guān）鍵，底紙的厚度、平整度、纖維結構和強度都直接影響模切質量。目前，常用的底（dǐ）紙分為兩大類，即不透明底紙和（hé）半透明底紙。

不透明（míng）底紙一般要在90克以上，有一定的挺度，適合單（dān）張紙（zhǐ）印刷(同樣適合卷筒紙印刷)，成品標簽用於手工貼標。而半透（tòu）明底紙一般在60~80克之間，纖（xiān）維有一定的密度或緊度（dù），主要用於卷筒紙印刷（不適合單張紙印刷)，成品（pǐn）用於自動貼（tiē）標。

對底紙的要求是（shì）：平整度要（yào）好，密度愈大愈好，厚度要均勻，整體透光度要一致。總（zǒng）之，底紙（zhǐ）的作用（yòng）相當（dāng）於我（wǒ）們廚房裏的切菜板，要平整、要有硬（yìng）度，這（zhè）樣才能將麵材完整地切割下（xià）來。

①不透明底紙。
常用的有黃色和白色兩種，在（zài）結構上又有預先塗布E塗層和不帶PE塗層的兩種。 塗布PE層有兩個目的:一是封住紙張表麵的毛（máo）孔（kǒng）並使其光滑平整，在（zài）此基礎（chǔ）上再塗布矽油，可降低成（chéng）本，減少矽油徐布量（liàng）。 二是改善模切特性, 因為PE塗層相當於一層緩衝墊，有一定（dìng）的韌性和彈性, 可減少底（dǐ）紙的斷製。實踐表明，帶PE塗層的底紙的抗（kàng）斷製性能遠遠低於（yú）不帶E塗（tú）層的材料。

由於厚底紙的標簽（qiān）是手工貼標，所以對（duì）模切質量要求不高，但賴切質量（liàng）對手工貼標有影響。 如模切不斷，手工排廢時就連同紙邊一同揭下來，如將底紙切穿或切穿（chuān）一半，操（cāo）作者揭標時就非常困（kùn）難。

通常，不透明（míng）底紙在（zài）平壓平模切機上模切，常見的（de）故障就是底紙斷裂（liè）。所（suǒ）以在保證模切刀精度和襯墊平（píng）整的基礎上，盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的底紙，隻有這樣才（cái）能提高模切（qiē）質量。

②半透明底紙。又稱薄底紙,
目前（qián），印刷行業中最常用的是格拉辛底紙。 格拉辛底紙（zhǐ）有兩個重要的指標影響模（mó）切質量: 一（yī）是厚薄均勻性,二是纖維（wéi）結構, 其中厚薄均勻（yún）性是最為（wéi）重要（yào）的。 尤其是圓壓圓模切,因為底紙的厚度決定模切刀輥的尺寸，如果底紙厚（hòu）度不均勻，刀刃就會切穿或切不到底紙， 給排廢工序帶來問題。

格拉辛底紙的纖維結構對圓壓圓模切來說，主要影響模切速（sù）度,因為纖維強度直接影響印刷速（sù）度，速度越快、 拉力越大（dà），底紙越容易斷裂。 如果材料本身強度（dù）大，可以（yǐ）提高模切速度，提高效率。但是，對於平壓平模（mó）切來（lái）說， 由於模切速度慢, 所以主要的問題是如何保證模切精度（dù）。纖維的切性（xìng）及抗斷裂能力對平壓平模（mó）切影響非（fēi）常（cháng）大（dà）。纖維韌性好的底紙，在精度低的設備上模（mó）切也（yě）不會出問題;如果底（dǐ）紙的纖維脆、韌性差，必須在設備精度高 模切版質（zhì）量好的條件下加（jiā）工。

我們曾（céng）遇到過（guò）這樣的案例:有相（xiàng）同麵材、不同底紙的（de）兩種材料，在兩台標簽設備上同（tóng）時加工, 結（jié）果是在精度高的設（shè）備上模切，兩種材料的模切（qiē）質量都正常, 而在（zài）精度（dù）低的設備上模切（qiē），底紙纖維鈕性差曲材料經常出問題，根本無法正常生產。這個案例說明模切質量（liàng）同材料本身有關，也同設（shè）備的精（jīng）度有關，隻（zhī）有使用（yòng）好的材料才能保證質量，正常生產。

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