不不幹膠（jiāo）材料印刷之薄膜（mó）表麵印刷（shuā）墨（mò）層附著（zhe）牢度差，易掉墨

不幹膠標簽又（yòu）叫（jiào）自（zì）粘標（biāo）簽（qiān）材料（liào）以紙張、薄膜或其它特種材料為（wéi）麵（miàn）料，背（bèi）麵塗有膠粘劑，以塗矽保護紙為底紙的一種複合材料。並經印刷、模切等加工後成為成品標簽。

不幹膠材（cái）料通常在標簽聯動機上印（yìn）刷與（yǔ）加工，最常見的印刷形式為凸印（yìn），其它（tā）印刷方式也有應用。在印刷階（jiē）段常見的故障有：
故障（zhàng）2：薄（báo）膜表（biǎo）麵（miàn）印刷墨層附著牢度差，易掉墨
如果薄膜表麵未經（jīng）電暈處理，或薄膜的表麵張力低於油（yóu）墨的表麵張力，油墨就不易附著；沒使用（yòng）的油墨與薄膜材料特性不匹配或（huò）使用的不是專（zhuān）用油墨（mò）時，也會產（chǎn）生此類故障；而使用過（guò）期或失效油墨也（yě）不可（kě）避免地出（chū）現此類故障。另（lìng）外，烘幹裝置（UV或紅（hóng）外熱風幹燥）功率低，致使（shǐ）油墨不能完全幹燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘（zhān）度太大致使長時間烘幹（gàn）後油墨脆化（huà），也將導致薄膜（mó）表麵印刷墨層附著牢差差，易掉墨。

解決的辦法是：
1、提（tí）高承印材料（liào）的（de）表麵張力，要求表麵張力值要達到38達因/厘米以（yǐ）上；
2、輪轉標（biāo）簽（qiān）機應安裝電暈裝置，通過隨機電暈算（suàn）是業提高薄膜的表麵張力；
3、選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；
4、提高烘幹或固化（huà）功率，或降低機器（qì）運行速度，增加烘幹時（shí）間；
5、印刷墨層要盡量（liàng）薄，墨量要盡量少（shǎo），必（bì）要時可單色多次疊印；
6、推薦印刷（shuā）後進行UV上光，以保護印刷墨層，增加墨層的附著牢（láo）度。